发动机测试隔音房系统设计方案

1．隔音房项目慨述

某拟建一个测试隔音房。为改善员工的工作环境及环保部门的要求，将柴油机检测的噪音、尾气等进行综合治理，实施严格控制。

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设备隔音房的名称、用途及数量
设备隔音房名称：发动机测试隔音房系统( 含隔音房主体钢架结构、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔音门、隔音窗、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统) 。

设备隔音房用途：用于柴油机检测台的磨合测功用工房，为操作人员提供一个安全、舒适、适用的工作环境。

设备隔音房数量：柴油机测试隔音房系统共1 套内空尺寸（长40000* 宽6000* 高3600mm）。

设备隔音房所需工况条件
工况环境条件：工况海拔高度：≤ 2000 米；工况环境温度： -10 ℃～ +55℃；工况环境湿度：≤ 90%；
供给电源：三相五线制， AC380V± 15%， 频率： 50Hz；额定总功率： 50KW。

设计、制造采用的主要标准
测试隔音房的设计、制造及安装调试主要是依据甲方供给的平面布置图及技术要求结合
国家相关标准，其主要引用的标准如下：

标准编号标准名称
GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范
GB3096-2008 声环境质量标准
GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准
GB50016-2009 建筑设计防火规范
GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准
GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范
GB/T18883-2002 室内空气质量标准
GB50034-92 工业企业照明设计标准

5．噪声控制目标及工程质量目标
5.1 噪声控制目标： 实施噪声控制后外侧（非相对洞口侧） 1 米处噪声等效声[压]级LAeq≤85dB
（A），测试结果应扣除本底噪声。
5.2 工程质量目标
5.2.1 满足合同书中及技术协议工程验收标准的各项要求；
5.2.2 噪声控制系统的吸声、隔声、消声材料防潮、阻燃、耐腐蚀等特点；
5.2.3 通排风系统设计合理， 施工规范， 尾气能顺畅地抽出室外高空排放， 无烟气泄露现象；
5.2.4 尽量做到设计结构合理, 用材精良, 外形美观, 降低工程造价；

柴油机测试隔音设计方案
测试隔音房主要由钢结构主体、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔声门、隔音观察窗、室内吸声降噪系统、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统、配电控制系统等组成。

7.1 隔音房钢结构主体

房屋钢结构主体由立柱、钢梁、KBK轨道梁、檩条等组成。立柱、钢梁采用H200*100*8*10mm 型钢制作，表面除锈，防锈漆两遍；KBK轨道梁采用H200*100*8*10mm型钢制作，表面除锈，防锈漆两遍；
檩条采用C140*50*20*3mm 型镀锌钢板制作；风机、风柜承载的地方结构加强，设维修平台和过道，方便操作；

7.2 外墙隔音板材
房屋外墙采用50 型岩棉隔音夹芯板，密度120kg/M3，双面彩钢厚度为0.426mm,颜色为白灰色；房屋顶面采用5mm花纹钢板。

7.3 测试间室内吸声降噪系统
吸声墙面和吊顶由穿孔钢板、龙骨、吸声材料、背后空腔组成共振吸声结构。穿孔镀锌钢板：板厚1.5mm，孔径为5mm，穿孔率满足吸声要求；表面喷塑处理。龙骨采用5mmC型龙骨。吸声材料采用玻璃纤维棉，容重32kg/m3。穿孔板与吸音材料之间紧贴声阻力为0.08-0.12 的绝热阻燃纤维布， 可增加声波摩擦阻力，增加吸声效果，防止玻璃纤维棉外露到穿孔板表面。

7.4 隔音门
隔音门尺寸: 宽1500* 高2100mm。
隔音门门板： 面板和门框采用2mm厚钢板制作， 隔音门背板采用1.5mm厚钢板制作， 隔音门阻尼板采用1.0mm厚钢板制作。隔音门门扇填充物：采用120kg/m3超细玻璃纤维棉作隔音门门扇和门框填充材料。
隔音门密封胶条： 双扇隔音门两扇门的搭接设计为Z 型缝口， 缝口处和门扇与门框接触采用双层密封空心橡胶条， 空心橡胶密封条耐侯性强， 不会因热胀冷缩而失效。门扇与地面之间的密封采用胶条，当开门时铰链随作开门角度的增大不断升高； 当关门时铰链随作关门角度的减小不断降低, 直至与地面完全密封。这种升降铰链解决了门扇与地面间隙漏声的问题，相比按压式门扇下密封机构，操作更加简便。

隔音门铰链: 采用独特的升降铰链。
隔音门锁具：采用消防逃生锁具，不带锁死装置。
隔音门隔音量：≥ 40dB（A）。

7.5 隔音观察窗
隔音观察窗尺寸: 宽1200* 高1000mm。
隔音观察窗窗框：采用全钢制窗框，窗框与墙体采用无缝连接。
隔音观察窗玻璃：根据声波的透射原理和偶合关系，结合热传递损失（因室内有空调，考虑能耗）等因数，玻璃设计为双层钢化中空玻璃组合结构。避免出现“隔声低谷”和共振。隔音观察窗窗体内腔的吸音和防潮：内腔采用铝合金吸音板加吸声材料， 并加填干燥剂，保证隔声窗腔内干燥，在湿度大的环境下不结雾。避免出现“内腔起雾” 。隔音观察窗的密封： 隔音玻璃与窗框之间的密封采用黑色结构胶， 玻璃四周结构胶宽窄
一致，结构胶表面光滑平整，无飞边毛刺。

隔音观察窗隔音量：≥ 40dB（A）。

7.6 隔音房照明系统
照度：≥ 350Lux。
灯具：防爆荧光灯（ 2×40W）。

7.7 岗位送风系统

测试房设置4 套送风系统。

送风风机选用工业冷风机，

单台风机风量18000m3/h 。

送风管道670*400 ，采用镀锌钢板制作。

调节阀采用手动多叶对开调节阀。

室内风口百叶：采用铝合金双层百叶（白灰色喷塑）

7.8隔音房排风系统
排风系统由室内风口百叶、帆布软接、通风管道、防火阀、风机、消音器、排放口等组成。
室内风口百叶：采用可检修式铝合金回风口百叶（白灰色喷塑） ，配空气过滤网。
帆布软接：采用军绿色帆布缝制而成，长度≤ 200mm。
通风管道：采用1.2mm镀锌钢板制作，合缝严实，表面平整。

排风风机选用低噪音离心柜式风机，风量22000 m3/h ，功率7.5KW。数量4 台。
每套排风系统设置一个排风静压消声箱一个， 箱内由微孔消声板和吸声棉组成一个吸声降噪装置。防止室内噪声通过排风管道辐射到室外。
每套排烟系统设置一套电动排烟防火阀，熔断器工作温度70℃，发生火灾时自动关闭并切断风机马达电源。

隔音房检测设备的供电及电气控制系统
房间内侧布置10A（ 220V）、25A（220V）三孔电源插座，分别供给检测设备使用。检测隔音房设置1 个总电源控制柜，设置断路器、空开、接触器、热过载继电器、中间继电器、启动和停止按钮、电源和运行指示灯等元器件。分别控制风机、插座、照明系统，设备用2 组。控制柜中控制元器件使用可靠性高类产品， 选用施耐德产品。控制面板元器件设置中文指示牌测隔音房顶部设置钢质电缆桥架（ 100×50×1.2mm），线管采用PVC线管。